반응 속도를 늦추고, 화학 균형을 유지하며, 표면 장력을 줄이며, 빛, 열 분해 또는 산화 분해를 방지 할 수 있습니다. 주로 납 소금, 금속 비누, 유기농 주석, 유기농 안티몬, 유기 희토류, 순수한 유기 화합물이 포함됩니다. 산업에서 일반적으로 사용되는 열 안정제는 주로 납 소금, 금속 비누, 유기농 주석, 유기농 안티몬, 유기 희토류, 순수한 유기 화합물 등을 포함합니다.
1.1 유기농
(1) 우수한 투명성 유기농 안정제의 가장 큰 장점은 투명성이 우수하다는 것입니다. PVC 제형에서 유기 화 안정제의 사용은 결정질 생성물을 생산할 수있다. 이로 인해 유기농 주석은 병, 용기, 골판지 보드, 다양한 유형의 강성 포장 용기, 호스, 프로파일, 필름 등에 사용할 수 있습니다.
(2) 열 안정성 측면에서는 특별한 열 안정성을 능가 할 수있는 다른 유형의 열 안정제는 없습니다. 따라서, 강성 PVC의 선호하는 안정제이며 일부 품종은 소프트 제품에서 더 나은 성능을 갖습니다. 에멀젼, 현탁액 및 벌크 PVC와 같은 모든 PVC 동성애자뿐만 아니라 비닐 염화물 공중 합체, 이식 중합체 및 중합체 블렌드에 적합합니다.
(3) 제품은 무독성이다. 대부분의 유기농 운동 안정제는 무독성이며, 강성 PVC에서 유기 토틴 안정제의 이동은 최소화된다. 따라서, 유기농 안정제는 식품 접촉을위한 PVC의 선호되는 열 안정제이다.
(4) 좋은 호환성. Organotin 안정제는 PVC와의 호환성이 우수하므로, 납 소금 안정제 및 금속 비누 안정화 시스템과 같은 금속 표면에 강수량이 없다.
(5) 불량한 윤활성 황 함유 주석 안정제는 자기 윤활이 열악합니다. 따라서, 많은 상업적으로 이용 가능한 황 함유 유기농 유기에 핫 멜트가 처리 중에 가공 장비에 부착되는 것을 방지하기 위해 윤활제가 장착되어있다.
(6) 다른 유형의 안정제에 비해 높은 비용으로, 유기농 안정제의 전반적인 성능은 이상적인 안정제에 더 가깝다. 그러나, 모든 유기농 운동 안정제는 구조에 관계없이 제조 비용이 납 안정제 또는 금속 비누 화합물의 제조 비용보다 훨씬 높다는 주요 단점을 가지고 있습니다. 최근 몇 년 동안 새로운 합성 기술을 채택하거나 공식의 사용을 줄임으로써 공식 비용이 줄어들 었습니다. 1970 년대에 외국은 저렴한 가격의 주석 제품을 개발하여 주석 함량을 줄여 가격을 어느 정도 낮추었습니다.
1.2 납 소금
(1) L 탁월한 안정성 실험은 일반적으로 사용되는 기본 납 염 중에서 황산염의 내열성이 설페이트보다 우수하고 황산염의 내열성은 포스 파이트의 내선보다 우수하다는 것을 증명했다. PVC 산업에서 널리 사용되는 Tribasic Lead Sulfate는 효과적인 납 함량이 높으며 다른 제품보다 더 나은 열 안정성을 보여줍니다.
(2) 탁월한 단열재. 납 소금은 비 이온 성 및 비도 적이기 때문에 불활성이므로 와이어 및 케이블 산업에서 널리 사용됩니다.
(3) 우수한 기상 저항. 많은 소금 화합물은 흰색 안료로 작용할 수 있으며 강한 덮개 전력을 보일 수 있으므로 내후성이 강합니다.
(4) 투명성 투명성이 좋지 않은 것은 비상 저항과 관련된 문제입니다. 전선, 케이블 및 레코드 재료에 사용될 때는 투명성에 대해 신경 쓰지 않아도됩니다. 이러한 제품의 대부분은 흰색이거나 매우 어두운 검은 색이기 때문입니다.
(5) 저렴한 납 소금 안정제는 모든 안정제 중에서 가장 낮은 가격입니다. 따라서, 새로운 안정제의 지속적인 도입에도 불구하고, 납 소금 안정제는 여전히 반세기 이후에 안정화 시장을 지배하고있다. 먼지 및 분산 문제를 해결하기 위해 도입 된 복합 납 소금은 가격이 높아졌지만 여전히 다른 유형의 안정제와 경쟁 우위를 유지합니다.
(6) 독성 납 소금 안정제의 독성은 엄격한 위생 요건으로 여러 차례 적용을 제한합니다. 예를 들어, 많은 국가들이 식수에서 납 함량 표준을 수정했으며 더 이상 PVC 수도관에서 납 소금을 사용할 수 없습니다.
(7) 분산 성이 나쁘지 만 소금 납의 분산 가능성은 좋지 않지만 새로 발사 된 1 패킹 제품에는 윤활제가 장착되어있어 분산 성 문제를 어느 정도 해결합니다. 납 소금 안정제의 위의 특성으로 인해 특히 고온 처리에 적합합니다. 다양한 파이프, 플레이트, 실내 및 실외 프로파일, 폼 플라스틱, 인공 가죽 및 와이어와 같은 다양한 불투명 한 하드 및 소프트 제품 및 케이블 재료에 널리 사용됩니다. 케이블, 레코드, 용접 막대 등. 가장 중요한 납 소금 안정제는 트리 바스 납 설페이트, Dibasic 납 포스 파이트 및 Dibasic 납 Stearate입니다.
1.3 유기 안티몬
(1) 더 나은 안정성. 유기 안티몬 스태빌라이저는 기본적으로 동일한 온도에서 유기 토틴과 동일한 색상 안정성과 낮은 용융 점도를 갖는다. 트윈 스크류 압출 과정에서, 칼슘 스테아 레이트와 함께 사용될 때 효과는 특히 뛰어납니다. .
(2) 유기 안티몬 스태빌라이저의 가격은 메틸 주석 또는 부틸 주석의 가격보다 훨씬 낮다. 또한, 사용 된 유기 안티몬의 양은 상대적으로 낮으므로 유기 안티몬의 사용은 더 나은 성능/가격 균형을 달성 할 수 있습니다.
(3) 제품은 무독성이다. 미국에서는 트윈 스크류 압출기가 PVC 파이프를 제조하는 데 사용될 때, 안티몬 안정제, 칼슘 스테아 레이트 및 기타 윤활제로 구성된 공식으로 제조 된 PVC 급수 파이프는 미국 NSF (National Suleation Foundation)) 규제를 준수합니다.
(4) 열악한 투명성과 가벼운 안정성. 유기 안티몬 화합물의 투명성은 유기농 안정제만큼 좋지 않으며, 바륨/푸 및 칼슘/아연 금속 비누 시스템보다 낮습니다. 납 소금에 가깝고 가벼운 안정성이 좋지 않으므로 안티몬이 안정적입니다. 에이전트는 주로 색상 요구 사항이없는 실내 제품에 사용됩니다. 안티몬 스태빌라이저 자체는 불투명 용기에 저장해야합니다.
(5) 윤활성 불량. 안티몬 안정제는 윤활성이 좋지 않습니다. 따라서 사용은 예외없이 많은 양의 윤활제와 결합되어야합니다.
1.4 금속 비누
(1) 주석 비누 스태빌라이저 푸 비누는 최고의 금속 비누입니다. 그것의 장점은 또한 초기 착색이없는 경우에도 반영되며 무색의 투명한 제품을 생산할 수 있습니다. 우수한 조명 안정성; 강수량과 접착력을 방지하는 효과가 있습니다. . 그러나 주석 소금은 독성이기 때문에 노동 안전법 및 보건법에서 제조 및 사용에 대한 엄격한 규정이 있습니다. 최근 몇 년 동안 Fuzao의 사용은 하락 추세를 보여주었습니다.
(2) 아연 비누 스태빌라이저 PVC에 대한 아연 기반 스태빌라이저의 열 안정성은 매우 열악하다. 아연 비누가있는 샘플은 가열되면 갑자기 검은 색으로 변합니다. 오염을 예방하는 효과가 좋습니다. 날씨 저항을 향상시킬 수 있습니다. 많은 아연 비누가 비 독성 안정제로 인식되므로 칼슘 비누와 비 독성 제형에 사용할 수 있습니다.
(3) 바륨 비누 안정화 바륨 화합물은 우수한 열 안정성과 우수한 윤활성을 가지지 만, 가공 중에 적색 초기 색상은 발생하며 롤러에 달라 붙는 것은 쉽습니다.
(4) 칼슘 비누 안정제의 안정성은 좋지 않지만 세계에서는 무독성 첨가제로 인식되며 우수한 윤활성을 가지고 있습니다.
(5) 업계에 사용되는 다른 금속 비누 안정제는 스테아 레이트 마그네슘, 파일 스테아 레이트, 알루미늄 스테아 레이트, 칼륨 스테아 레이트 등을 포함하며, 그중에 스테아 레이트 마그네슘은 칼슘 스테아 레이트와 유사하며 식품과 접촉하는 재료를 사용할 수 있습니다. 알루미늄 스테아 레이트는 아연 스테아 레이트와 유사하며 미국 FDA와 일본 비닐 클로라이드 식품 위생 식품 포장에 의해 승인되었습니다. 스테아르 산 파일과 칼륨 스테아 레이트는 또한 무독성 생성물이며 납 소금, 주석 비누 및 바륨 비누 대용품에 속합니다.
(6) 안정제를위한 복합 금속 비누 안정제 처리 산업의 성능 요구 사항은 다양하며 단일 금속 비누는 종종 사용 요구 사항을 충족시킬 수 없으므로 복합 안정제의 사용이 트렌드가되었습니다. 단일 금속 비누 화합물은 PVC 산업에서 거의 사용되지 않으며 일반적으로 여러 금속 비누의 화합물입니다. 이 화합물은 간단한 특성이 아니라 성분 간의 시너지를 활용합니다. 복합 금속 비누 안정제는 일반적으로 안정제 본체 (즉, 금속 비누), 용매 (유기 용매, 가소제, 액체 비금속 안정제 등), 기능 첨가제 (보조 안정제, 투명도 수정 자, 경고제, 윤활제 등을 포함합니다. ). 형태에 따르면, 그것은 고체 화합물 및 액체 화합물로 나뉩니다. 주요 성분에 따르면, 칼슘/아연 화합물 안정제, 바륨/푸 화합물 안정제, 바륨/아연 화합물 안정제 등으로 나눌 수 있습니다. 무독성입니다.
1.5 희토류 안정제
(1) 우수한 열 안정성 희토류 안정제의 열 안정성은 전통적인 납 소금 시리즈와 바륨/아연, 바륨/호/아연 안정제보다 우수합니다. 일부 응용 분야에서, 희토류 안정제는 부분적으로 또는 완전히 대체 할 수 있습니다.
(2) 좋은 투명성. 희토류 안정제의 굴절률은 PVC 수지의 굴절률에 매우 가깝습니다. PVC 수지는 전통적인 오노 토틴을 대체하고 투명도 요구 사항이 높은 제품 분야에서 사용될 수 있습니다.
(3) 우수한 기상 저항. 희토류 요소는 230-320Nm 자외선을 흡수 할 수 있습니다. 따라서, 희토류 안정제는 방해 효과가 있으며 PVC 골판지 보드 및 창 재료와 같은 실외 제품에 적합합니다.
(4) 우수한 전기 절연 특성. 일부 희토류 다기능 안정제는 케이블 재료 제형에서 납 소금 안정제를 대체하는 데 사용될 수 있으며, 전기 절연 특성은 납 소금과 비슷합니다.
(5) 비 독성, 안전 및 위생. 희토류 원소는 독성 요소가 낮으며 생산, 가공, 운송 및 저장에서 인체에 독성 위험이 없습니다. 희토류 안정제는 무독성 제품이며 식품 포장 및 의료 포장 제품에 사용할 수 있습니다.
(6) 처리 성능이 약간 더 나쁩니다. 많은 양의 희토류 안정제의 경우, 재료의 롤 방출이 이상적이지 않으며, 누르는 경향이 있습니다. 일반적으로, 스테아르 산 또는 스테아 레이트 칼슘을 결합하여 사용하여 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.
요약하면, 희토류 안정제는 워터 파이프, 주입 파이프 피팅, 창 프레임 프로파일, 도어 패널, 와이어 덕트, 폼 제품, 인공 가죽, 케이블 재료, 부드럽고 단단한 투명 제품, 식품 포장재 등에 사용될 수 있습니다.
1.6 보조 안정제 보조 안정제에는 포스 파이트, 에폭시 대두유, 방해 페놀 등이 포함되며, 이는 주로 금속 안정제 사이의 상승 효과에 의존하여 안정화 효과를 향상 시키며 일반적으로 공동 안정제라고합니다. 메 사 미노 크로 틱산 에스테르, 2- 페닐 사카린, 정맥 유도체 및 디케톤과 같은 화합물이 금속 안정제의 효과를 향상시키기 위해 금속 안정제와 함께 사용될 수있는 것 외에도, 특정 안정화 효과도 갖는다. 이러한 화합물을 일반적으로 순수한 유기 안정제라고합니다. 오늘날 PVC 안정제의 개발로 인해 금속 안정제의 진행 상황은 상대적으로 느리고 보조 안정제의 연구 및 개발은 전례없이 활성화되어 PVC 안정제 분야의 주요 추세를 구성했습니다. 보조 안정제는 단독으로 거의 사용되지 않으며, 초기 색상을 개선하거나 장기 안정성을 향상시키기 위해 1 차 안정제와 함께 사용됩니다.
